Производство бетонных колец
Технология производства бетонных колец за десятилетия активного существования была отработана до мелочей, даже выпущен специальный ГОСТ, регламентирующий все возможные нюансы - от качества используемой бетонной смеси и прочностных характеристик, которым должны соответствовать кольца жби, до шероховатости поверхности готовых к отгрузке потребителям изделий. Однако, как показывает практика, далеко не все производители придерживаются норм стандарта, а некоторые (это относится в основ ном к "гаражным" умельцам) и вовсе "забывают", например про армирования, полагая что 2-3 прута проволоки неизвестного качества могут заменить полноценный арматурный каркас изделия. Для того чтобы полностью исключить ситуацию разрушения бетонного кольца при процессе монтажа, или в ходе эксплуатации сооружения (будь то колодец или септик из бетонных колец), достаточно придерживаться простой рекомендации - купить бетонные кольца лучше у поставщика, готового предоставить Вам сертификаты качества на свою продукцию и протоколы испытаний.
Как производят бетонные кольца
Большинство производителей использует виброформы - металлические конструкции из двух цилиндров разного диаметра или опалубку, в промежуток между которыми устанавливается металлический каркас армирования и производится заливка бетона.
Для того, чтобы бетонные кольца для канализации получились прочными и прослужили десятки лет нужно прежде всего, приготовить качественный бетон. Для производства жби изделий, как правило используют жесткие, малоподвижные смеси на базе гранитного щебня фракции 5 мм, крупного песка и цемента, с маркой не ниже М400. Для качественного замеса малоподвижных смесей нужен, во первых - бетоносмеситель принудительного типа, а во-вторых - система подачи готового раствора в форму, ведь время жизни такого бетона крайне мало, и промедление может привести к недостаточной трамбовке бетонной смеси в форме.
После того, как форма бетонного кольца заполнена бетоном, производят уплотнение смеси. Для этих целей используют либо несколько вибраторов, установленных с внешней стороны формы, либо, в крайнем случае - погружной глубинный вибратор, аналогичный тем, что используют строители при заливке фундаментов. В последнем случае (из-за малой подвижности бетона) гарантировать полное отсутствие раковин и пустот в теле готового бетонного кольца не представляется возможным, хотя, в большинстве случаев, изготовленные таким способом бетонные кольца все же соответствуют минимальным значениям допустимых нагрузок. Современный же подход к производству предполагает совместное использование с виброформами бетонных колец гидравлического пресса, с помощью которого производится еще более качественное уплотнение смеси, а получившиеся бетонное кольцо обладает идеально ровной внутренней и наружными поверхностями, лишенными раковин, что в конечном итоге влияет на срок службы кольца жби, даже в тяжелых условиях эксплуатации в составе емкости септика из бетонных колец.
После уплотнения смеси в форме, а при наличии качественных вибраторов и пресса производство одного бетонного кольца занимает несколько минут без учета времени заполнения бетоном, конструкцию опалубки разбирают и она снова готова к заполнению смесью. Бетонное же кольцо оставляют до набора отпускной прочности.
Метки: Бетонные кольца
